模具鋼材是制造模具時使用的一種特殊鋼材，它需要具備高硬度
、高韌性
、良好的耐磨性和熱穩(wěn)定性等特性
，以滿足其模具在各種工作條件下的耐用性和可靠性。模具鋼材的種類繁多
，根據(jù)不同的用途和性能要求
，可以大致分為以下幾類：
冷作模具鋼：主要用于制造對冷狀態(tài)下的工件進行壓制成型的模具
，如冷沖裁模具、冷沖壓模具
、冷拉深模具等
。這類鋼材通常具有高硬度和高耐磨性，常用的冷作模具鋼有Cr12
、DC53
、SKD11、D2等
。
熱作模具鋼：用于制造對高溫狀態(tài)下的工件進行壓力加工的模具
，如熱鍛模具、熱擠壓模具
、壓鑄模具等
。這類鋼材需要具備良好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性，常用的熱作模具鋼有H13
、SKD61
、8407等
。
塑料模具鋼：用于制造塑料制品的模具
，要求具有良好的拋光性能和耐腐蝕性
，以及足夠的硬度和韌性。常用的塑料模具鋼有S136
、NAK80
、P20、718等
。
在選擇模具鋼材時
，需要考慮模具的用途、形狀
、生產(chǎn)批量
、工作條件(如溫度、壓力)
、加工工藝和成本等因素
。例如，對于需要高耐磨性和高硬度的模具
，可以選擇合金鋼或工具鋼
；而對于要求高精度和高光潔度的模具，則可能需要選擇不銹鋼或特殊合金鋼
。
此外
，模具鋼材的熱處理工藝也非常重要，它能夠顯著影響鋼材的最終性能
。例如
，通過淬火和回火處理
，可以提高鋼材的硬度和韌性，從而延長模具的使用壽命
更新時間：2024-09-06
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