上海旋轉(zhuǎn)壓片機所壓的片形,初多為扁圓形,以后發(fā)展為上下兩面的淺圓弧形和深圓弧形
,這是為了包衣的需要。隨著異形壓片機的發(fā)展
,橢圓形
、三角形、長圓形
、方形
、菱形、圓環(huán)形等片劑隨之產(chǎn)生
。另外
,隨著制劑行業(yè)的不斷發(fā)展,因復方制劑
、定時釋放制劑的要求
,而制成雙層、三層
、包芯等特殊的片劑
,這些都需在特殊壓片機上完成。
上海旋轉(zhuǎn)壓片機使用時間長了
,大家可能會發(fā)現(xiàn)壓片機會出現(xiàn)細粉過多的現(xiàn)象
,雖然一時之間還不至于對工作造成影響,但如果不及時處理的話
,小故障會演變成的大問題
。
1.刻、沖字符設計不合理相應改換沖頭或更改字符設計
。
2.顆粒含水量過多或顆粒干濕不均而構(gòu)成粘沖
。處置方法:控制顆粒水分在2%~3%左右增強干粒反省。
3.沖頭外表損壞或外表光亮度降低
,也可以有防銹油或光滑油
、新沖模外表粗糙或刻字太深有棱角?div id="4qifd00" class="flower right">
?蓪_頭擦凈
、互換不合規(guī)格的沖模或用微量液狀石蠟擦在刻字沖頭外表使字面光滑
。此外如為機械發(fā)暖而構(gòu)成粘沖時應反省緣由檢修設備
。
4.光滑劑用量缺乏或選型不當、細粉過多
。應適當添加光滑劑用量或改換新光滑劑
、除去過多細粉
。
5.粘合劑濃度低或因粘合劑質(zhì)量緣由而構(gòu)成粘合力差,細粉太多(跨越10%以上)而粘沖
。處置方法:用40目的篩網(wǎng)篩出細粉
,重新制粒、單調(diào)
、整粒后
,全批混合平均再壓片。
6.原輔料細度差別大構(gòu)成混合不平均或混合工夫不當
。處置方法:對原輔料中止粉碎
、過篩,使其細度抵達該種類的質(zhì)量要求同時掌握
、控制好混合工夫
。